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平蓋式反應釜反應速度慢的潛在原因是什麼呢

發表時間↟•│◕:2021-07-27  |  點選率↟•│◕:975
  平蓋式反應釜屬於精密裝置◕✘·,透過密封環採用錐面相接觸密封形式◕✘·,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的↟↟☁。因此必須對密封錐面特別加以愛護◕✘·,避免各種碰撞而導致其損壞↟↟☁。在裝蓋時◕✘·,先放置好反應釜釜體◕✘·,然後將釜蓋按固定位置◕✘·,小心地裝在釜體上◕✘·,在擰緊主螺栓時◕✘·,必須按對角◕✘·,對稱地分多次逐步擰緊◕✘·,用力要均勻◕✘·,不允許釜蓋向一邊傾斜◕✘·,以達到良好的密封效果◕✘·,不可超過規定之擰緊力矩◕✘·,以防密封面被擠壞或加速磨損↟↟☁。所有螺紋連線件在裝配時◕✘·,均需塗抹油料或油料調和石墨↟↟☁。如密封面損壞◕✘·,需重新加工修復◕✘·,方可恢復良好的密封效能↟↟☁。
 
  平蓋式反應釜使用前應進行加溫₪☁▩、加壓密封性試驗◕✘·,試驗介質可用空氣₪☁▩、氮氣◕✘·,但是用惰性氣體◕✘·,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體↟↟☁。升溫升壓◕✘·,必須緩慢進行↟↟☁。升溫速度不大於80度/小時↟↟☁。試壓時◕✘·,用連線管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連↟↟☁。升壓必須分次進行◕✘·,以20%工作壓力為間距◕✘·,每升一級停留5分鐘◕✘·,升至試驗壓力時停留30分鐘◕✘·,檢查密封情況↟↟☁。試驗壓力為100-105%工作壓力↟↟☁。發現洩漏◕✘·,應先降壓◕✘·,然後適當擰緊螺母和接頭◕✘·,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭↟↟☁。
 
  平蓋式反應釜反應速度慢的潛在原因:
 
  1₪☁▩、攪拌型別
 
  主要是攪拌對底部催化劑的混合效果◕✘·,因氫氣在溶劑中溶解度較小◕✘·,反應體系中多呈氣態存在﹔原料溶解在溶劑中◕✘·,為液態3催化劑為固態↟↟☁。微觀上看◕✘·,反應發生在催化劑表面◕✘·,良好的攪拌能使氣態氫與原料在催化劑表面快速透過併發生反應↟↟☁。同時把產物帶走↟↟☁。實驗室小試時多用磁力攪拌◕✘·,因裡小加上磁力有研磨催化劑的作用◕✘·,一般反應快﹔中試時◕✘·,推進式攪拌槳以下壓式混合反應體系◕✘·,效果較好↟↟☁。雷尼鎳因較重◕✘·,受攪拌效果景響的因素大﹔鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上◕✘·,相對影響較小﹔工業化生產時◕✘·,規模更大◕✘·,攪拌效果較差◕✘·,—般都比中試反應慢﹔傳統錨氏攪拌沒有方向◕✘·,雙向均可正常攪拌﹔推進式攬拌有方向◕✘·,正確的方向才有好的攪拌效果,反方向效果差↟↟☁。
 
  2₪☁▩、PH直
 
  該因素為最佳化催化氫化工藝時易忽略的關鍵點◕✘·,PH值透過影響催化劑活性而影響反應速度↟↟☁。雷尼鎳在鹼性條件下活性較高·酸性條件下活性差◕✘·,可透過補加胺類來提高反應液鹼性﹔鈀碳在酸性條件下活性較高◕✘·,在鹼性條件下活性差◕✘·,可透過補加醋酸來提高反應液酸性↟↟☁。上述酸鹼性不能太高·不能用強酸強鹼◕✘·,需要考慮裝置的穩定性和對後處理的景響↟↟☁。
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