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升降翻轉式高壓釜適合於各種介質的攪拌

發表時間◕·✘:2017-07-20  |  點選率◕·✘:1226
   升降翻轉式高壓釜採用環形稀土永磁耦合驅動器✘↟↟✘◕,攪拌力矩大✘↟↟✘◕,具有靜密封✘│、無洩漏的特點·↟。釜體材料主要採用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼✘↟↟✘◕,並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)✘│、聚四氟乙烯襯套及襯鎳(Ni6)·↟。攪拌軸承採用自潤滑耐磨軸套✘↟↟✘◕,適合於各種介質的攪拌·↟。出料方式有上出料和下出料兩種·↟。升降翻轉式高壓釜系列產品具有運轉平穩✘│、噪音小✘│、操作方便等特點✘↟↟✘◕,是實驗室進行各種化學反應的理想裝置·↟。
  
  升降翻轉式高壓釜對於機械密封的安裝質量及操作.對密封裝置的執行壽命有著極為重要的影響·↟。多彈簧式機械密封安裝時✘↟↟✘◕,要防止彈簧翹曲✘↟↟✘◕,以保證機械密封有合適的壓縮量✘↟↟✘◕,一般單端面密封的壓縮量為4—6mm✘↟↟✘◕,而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍✘↟↟✘◕,即取8—12mm·↟。壓縮量過大✘↟↟✘◕,不但會增加密封端面的PV值✘↟↟✘◕,而且會導致彈簧應力上升✘↟↟✘◕,從而加速了彈簧的疲勞破壞·↟。因此在調整彈簧的壓縮量時✘↟↟✘◕,應嚴格按工藝要求進行·↟。
  
  1.要防止摩擦副問產生幹摩擦·↟。因為升降翻轉式高壓釜的操作溫度和壓力都很高✘↟↟✘◕,使摩擦副的工作條件非常苛刻·↟。當溫度在300℃以上時.潤滑介質很容易發生氣化✘↟↟✘◕,摩擦副間的潤滑膜一旦遭破壞✘↟↟✘◕,就會產生幹摩擦✘↟↟✘◕,導致密封面損壞·↟。所以保證酯化反應釜中沖洗油的暢通✘↟↟✘◕,是防止幹摩擦的一個重要措施·↟。
  
  2.磨損是高溫酯化反應釜密封失效的重要原因·↟。摩擦副端面的不平或產生熱變形✘↟↟✘◕,升降翻轉式高壓釜介質中有雜質造成摩擦副問有研磨顆粒等✘↟↟✘◕,都會使密封端面早期磨損✘↟↟✘◕,因此選擇合理的動✘│、靜環的材料及選擇合適的潔淨冷卻潤滑介質✘↟↟✘◕,以減小端面的載荷係數✘↟↟✘◕,防止密封產生熱變形✘↟↟✘◕,均可有效地提高密封的使用壽命·↟。
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